铣边机是采用刀盘高速铣削的工作原理，专门为钢板焊接前为钢板开焊缝坡口的一种焊接辅助设备，主要分为自动行走式钢板铣边机、大型铣边机以及数控钢板铣边机等几种。广泛应用于锅炉、压力容器制造行业、造船、电力、石油、化工机械、工程机械制造，可加工各类中低碳钢板、不锈钢板及铝板在焊接前的斜边、直边、U型坡口等

自动行走铣边机

     此类GMM-25A机型为小型易操作设备，利用铣削原理和自动行走功能，可以对厚度在6-60mm、长度和宽度不限的钢板进行铣削坡口作业，坡口角度在10-60度范围，行走速度在200-1000毫米/分钟。

工作方式：

    大板坡口作业

对于大型钢板或人为不能提动的钢板，需事先制作高度在500-600左右的钢板支架，将钢板整体放置其上，需坡口的钢板边缘露出支架250毫米，将铣边机推上靠紧钢板，用下支撑轮手摇压紧，开启主轴电机按钮后，启动机器行走按钮，低速缓步行进，直至刀盘开始完整切削钢板后，根据实际加工量来调节机器行走速度，正常工作后只需适度监控即可，无需人为干预。

      小板坡口作业

对于人能够轻易拿起的钢板可在机器行走轮固定不动的情况下，直接将钢板推入铣边导向装置，并压紧导向行走轮，开动主轴和行走按钮即可自动完成坡口铣边作业。

  优点：占地面积小、操作方便简易，长板，短板或圆弧板同样适用，适合中薄板类的坡口作业，购置成本低廉

  缺点：不适合大厚度或大角度坡口，铣削能力稍逊

数控铣边机

    GMM-V2000型数控铣边机采用液压方式固定钢板，后侧铣削动力主轴具备自动旋转角度，自动挡料功能，控制面板仅需输入几个关键参数即可自动坡口铣边作业，角度范围：0~80度；坡口深度大的可自动分层切削，适合中短类板材的自动化坡口，此类数控铣边机在国外已经成为普通焊接制造类工厂的标配设备。

优点：自动化程度高，操作简单，坡口精度准确、生产效率和安全性高

缺点：长度范围受限，采购成本较高

大型铣边机

    常规大型铣边机采用液压油缸方式将工件压紧固定在工作台上，通过调节后侧的铣削头角度和Y、Z轴行程来控制钢板坡口角度和坡口深度。此类机型适用于长板的铣边或坡口作业，通常机器可加工6米-16米左右长度的板材，双动力头可上下坡口同时作业。

    优点：铣削行程长，主轴铣削力强劲，适合于长厚板的坡口

    缺点：占地面积大，小板坡口操作不方便，购置成本较高

小型便携式铣边机

    各类由电动或气动工具改装而成的手提式小型铣边机，可以对小工作量或曲线类板材进行坡口。